
真空濾油機在實際工作中的用途
真空濾油機適用于發電行業及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業的變壓器油,汽輪機油(透平油),潤滑油,液壓油等工業用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油再生。克服了一般真空濾油機只適用于脫除含微水油處理的缺點,是運行油凈化的設備。廣泛用于冶金、機械、油田、化工、礦業、電力、交通、制造等行業。
真空濾油機霧化后的油在真空狀態下進行脫水、脫氣,三組濾清器能濾除各種細微的固體雜質,同時特殊的再生吸附劑能除去油中的化學殘物。主要用于劣質絕緣油、透平油、液壓油、機油的再生凈化處理、具有真空分離、精密過濾、壓力過濾、再生除酸、(水溶酸、低分子重量酸、脂肪酸)真空注油、循環加熱、變壓器運行干燥等功能。
真空濾油機根據液壓油、液壓傳動油、齒輪油、汽油、機油、柴油、熱處理等油品的運動粘度、閃點等性能指標的特點,專門研制生產的理想凈化設備,可靠地保證了動力、液壓、潤滑系統的正常運行。
附:變壓器油真空濾油機運行出現的故障及排除方法
故障  | 產生原因  | 排除方法  | 
油未得到正確的過濾 a)壓力表上顯示過濾器上的壓差過大 b)過濾器壓力降較低  | 
 
 a)過濾器被堵 
 
 b)過濾性能不良  | 
 
 a)清洗過濾器,若清洗后仍無效果,則過濾器可能被*性堵塞,需進行更換。 
 b)精濾器精度太低或破損。  | 
真空度下降  | a)有空氣導入 b)真空泵排氣口關閉 c)真空泵故障 d)真空管路漏氣 e)真空泵油不足 f)真空泵油有水污染 g)抽出氣體中含水蒸汽過多 h)真空表指示不正確  | a)檢查空氣導入球閥是否正確地關閉 b)檢查 c)見真空泵說明書 d)數檢修管路 e)補充真空泵油至油標線上 f)更換新油 g)屬于正常現象 h)使真空泵運轉并檢查真空表的讀 校準或更換  | 
由于真空分離器中過度起泡,使油從真空泵的排氣口中排出  | a)待處理油中溶解的氣體和空氣過高 b)油溫過低而起泡 c)由于油泵故障或堵塞真空分離器中未排出油 d)真空分離器中油位過高  | a)使設備在半真空下運行,直至氣體含量減少為止 b)使油液在部分內循環工況下運行以提高油溫 c)視需要進行清洗或修理 
 d)降低真空分離器中油位  | 
油溫過低  | a)溫控儀設定不正確 b)加熱器元件故障 c)電源故障 d)進油溫度極低 
 e)溫探頭落出 f)加熱接觸器故障 g)電路斷路  | a)檢查并調節溫控儀 b)檢查加熱器并根據需要換新元件 c)檢查所有接線電源電壓及熔斷器 d)按運行說明所述,將設備以部分油液內循環工況運行 e)定感溫探頭 f)檢修或更換 g)檢修  | 
油溫過高  | a)溫控儀設定不正確 b)電源電壓過高 c)接觸器觸頭粘連,不能斷開 d)PLC觸點粘連,不能斷開  | a檢查并調整溫控儀 b檢查電源電壓 c)修理或更換接觸器 d)廠家  | 
輸油量低 注意:由于溫度及壓力的變化,流過該設備的流速可在+5%至-10%的范圍內變化  | a)進油濾網被堵 b)循環球閥置部分循環位 c)進油軟管受阻 d)濾油機進油管提得過高 
 e)真空分離器內油位過低 f)真空度過高 g)油箱或油罐位置較高 h)油泵油封漏氣  | a)清洗濾網 b)檢查循環球閥的位置 c)吹通或更換 d)不要使設備在4.5m以上的負進油壓力下運行 e)增大進油量 f)降低真空度 g)降低高度 h)換油封  | 
 
 真空泵進油  | a)真空分離器內油位高,油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內 b)真空度過高,使進油量大于出油量  | a)適當控制進油量,使其油位在液位計中間位置 b)降低真空度 真空泵中油應放掉,清洗真空泵,更換真空泵油,重新工作時,控制油量,使進出油量達到平衡  | 
真空泵-電機運轉中途停止  | a)電壓太大 b)電源缺相  | a)暫停使用 b)檢查電源  | 
排油量減少,壓力表讀數增大  | a)前級過濾器被雜質堵塞 b)排油所達到的位置較高 c)出油球閥不能打開  | a)清洗或更換濾芯 b)降低高度 c)檢查出油球閥  | 
進油量不足  | a)初濾器堵塞 b)真空度降低  | a)清洗濾芯或更換 b)提高真空度  | 
 過濾油不合格  | a)油質含水量高 b)油液加熱不足 c)濾網破損 d)真空度過低  | a)增加過濾次數 b)提高加熱溫度 c)檢修,更換過濾元件 d)見“真空泵故障"  | 
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